上海某工業(yè)園區(qū)內(nèi)，蒸汽管道因服役超 20 年，多處出現(xiàn)腐蝕穿孔，滾燙的蒸汽噴涌而出，周邊彌漫著白色霧氣，園區(qū)內(nèi)多家企業(yè)生產(chǎn)被迫按下 “暫停鍵”。若采用傳統(tǒng)開挖修復(fù)，不僅要封閉大片區(qū)域，施工周期長達數(shù)月，還會對周邊企業(yè)生產(chǎn)造成巨大損失。此時，管道短管置換修復(fù)技術(shù)登場，憑借 “無損修復(fù)” 的特性，如同給管道實施一場精準的 “微創(chuàng)手術(shù)”，高效解決問題。

管道短管置換修復(fù)技術(shù)，核心在于 “以新替舊”。施工前，專業(yè)團隊攜帶 CCTV 檢測設(shè)備與高精度定位儀器，如同 “偵察兵” 般深入管道內(nèi)部。CCTV 檢測設(shè)備的高清攝像頭，以 1080P 畫質(zhì)清晰捕捉管道內(nèi)每一處細節(jié)，哪怕是 0.5 毫米寬的裂縫也無所遁形；定位儀器則利用衛(wèi)星定位與慣性導(dǎo)航技術(shù)，將破損位置誤差鎖定在 10 厘米以內(nèi)，為后續(xù)修復(fù)提供精準坐標。

確定破損位置后，施工正式啟動。預(yù)制好的 PE 短管被緩緩拉入原管道，這些短管并非通用規(guī)格，而是根據(jù)原管道管徑、破損長度等參數(shù)定制而成，長度通常比實際破損區(qū)域多出 1 - 2 米，確保能完全覆蓋受損部分。短管到位后，液壓擴張器開始工作，其強大的壓力如同一只無形的手，將短管徑向擴張，使其緊密貼合原管道內(nèi)壁，形成穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)。新舊管道間的空隙，則通過注入高強度注漿材料填充，這種材料具有固化速度快、粘結(jié)力強的特點，注入后迅速凝固，增強整體結(jié)構(gòu)強度。接口處采用熱熔焊接工藝，通過高溫使 PE 管材融化融合，冷卻后形成一個完整的整體，真正實現(xiàn)滴水不漏。

這項技術(shù)在上海的應(yīng)用場景廣泛且效果顯著。在老城區(qū)，某污水管道因樹根侵入，出現(xiàn)嚴重破裂與塌陷，盡管此前進行過多次局部修復(fù)，但堵塞問題依舊反復(fù)出現(xiàn)，周邊居民飽受污水倒灌之苦。采用短管置換修復(fù)后，受損管道被徹底更換，困擾居民多年的難題迎刃而解。在交通繁忙的延安路，地下燃氣管道出現(xiàn)腐蝕，若采用傳統(tǒng)開挖修復(fù)，需封閉道路至少一個月，交通壓力劇增。而短管置換技術(shù)無需大面積開挖，僅在兩端設(shè)置工作坑，工期縮短至 15 天，將對交通的影響降至最低。與傳統(tǒng)修復(fù)方式相比，短管置換減少 80% 的土方開挖量，施工噪音降低 70%，周邊商戶與居民生活基本不受干擾。

不過，短管置換修復(fù)并非 “萬能鑰匙”。它對管道變形程度有嚴格要求，當(dāng)管道出現(xiàn)嚴重扭曲、坍塌時，短管難以順利拉入，需結(jié)合其他修復(fù)技術(shù)處理。施工過程中，臨時封堵管道會對周邊區(qū)域排水產(chǎn)生短暫影響。為攻克這些難題，上海的施工團隊不斷創(chuàng)新，研發(fā)出 “非開挖局部短管置換” 技術(shù)，針對小范圍破損，無需置換整段管道，降低施工成本與時間；引入智能監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控管道內(nèi)水位、流量數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)排水異常，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保障排水系統(tǒng)穩(wěn)定運行。如今，這項技術(shù)已成為上海管道修復(fù)的 “硬核” 手段，從城市主干道到老舊小區(qū)，無數(shù)受損管道在其幫助下重獲新生，持續(xù)為城市運轉(zhuǎn)輸送 “能量”。