礦用截齒主要由截齒柄、截齒頭、合金刀頭組成，常把截齒柄和截齒頭和稱截齒刀體。截齒刀體硬度為40-45HRC，沖擊韌性不小于 49J/cm2。礦用截齒的種類很多,一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。礦用截齒是采煤及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的易損件之一，是破碎和脫落巖層和煤層的主要工具。

在礦上作業(yè)時(shí)截齒撞擊煤巖體的過程中，截齒齒尖以特定的角度鍥入煤巖體內(nèi)，從而使煤巖體被壓部位逐漸粉碎。隨著截齒鍥入深度的增加，煤巖體內(nèi)部的壓張力逐漸增大，使被粉碎的煤巖體的截面不斷擴(kuò)大。同時(shí)，被壓部位表面會(huì)產(chǎn)生大的彈性變形，從而使煤巖體斷裂，并形成扇形落煤。截齒在切割煤巖時(shí)承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會(huì)遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會(huì)造成截齒溫度升高，在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要不易磨損又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能。礦用截齒主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損,在某些工況條件下也經(jīng)常因?yàn)榈扼w折斷造成截齒的失效。由于截齒刀體的機(jī)械性能好壞Z接影響截齒的使用壽命,所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有用的熱處理方式,對(duì)減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機(jī)截齒消耗量、提高采煤機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益,都有積極的意義。